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【重山人•重山事】宝剑锋从磨砺出 梅花香自苦寒来 ——记鲁中水泥旋窑车间设备主任 崔永新

浏览次数: 发布时间:2020-05-23 09:16:36

 编者按:重温历史轨迹,展现重山风采,通过不同时期、不同人物的一个个重山故事,让“致良知”思想在重山人的心中深深扎根、让“奋斗”精神更加激励着每一个重山人向着“百年重山”的伟大目标不忘初心、砥砺前行。本期为大家讲述的是,积极参与集团公司发展建设,扎根鲁蒙七年的现鲁中水泥旋窑车间设备主任崔永新同志,回忆当时项目建设时的点点滴滴。

 

     崔永新,男,1970年12月出生,中共党员,现任鲁中水泥旋窑车间设备主任。1993年2月入职鲁中水泥机械厂,1993年至2007年先后参与了鲁中水泥三厂、四厂(现粉磨车间)的建设,2007年至2009年参与了原铝业公司的建设。2012年8月至2019年1月期间调入鲁蒙公司工作,先后参与鲁蒙公司的基本建设和设备管理工作。

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用勤奋跑出“深圳速度”

    1993年2月,南韩水泥厂(重山集团前身)开始筹建第一条6.6万吨机械立窑生产线,为节省费用,整条生产线的工艺设计都是由时任生产技术副厂长的李学董事长亲自负责,生产线大部分设备都由水泥厂机修工人仿制专业厂家制作安装。生产线破土动工,机械设备也必须紧跟其后,面对这样艰巨而又紧张的任务,南韩村和水泥厂的领导积极调动各种资源,调集当时南韩村其它单位有一定技术的人员,全力投入到设备制作之中。也正是在这个时期,崔永新从南韩砖厂维修组调入机械厂参与新生产线的设备制作。崔永新回忆说:“那时公司领导要求在8个月内必须完成这条生产线上的全部设备制作(常规建设需要一年多时间),只能提前不能延后。面对时间紧、任务重的工期,我们当时没有时间去考虑不懂怎么办、不会怎么办,当时心里只有一个念头,那就是大家齐心协力、拧成一股绳,就是加班加点也要完成各项设备制作任务。紧接着,水泥厂和机械厂的领导开始统筹规划,将调集起来的各路人马分成几个小组并细化工作内容,有的小组制作机立窑、有的小组制作输送机、有的小组制作提升机等各类设备,只有我们确实制作不了的大型设备才会寻求外部制作。”崔永新说:“当时我们小组负责制作约140米左右的十几台螺旋输送绞刀,那时制作这个设备没有模板,大家心中也没有基本框架,我们自己也不会画图纸,只有领导们加班加点把图纸手绘好了,我们再仿照比例放大制作,在那时我们听到最多的一句话就是‘李学昨晚又没有睡觉'。建设这条6.6万吨的生产线,为节省费用,生产线的工艺设计都是由李学负责,不管哪里需要图纸只要提前一天告诉李学,第二天一早一定会收到他手绘的图纸,从不耽误事。也正是在那个时期,看图纸、绘图纸成为来到机械厂人员必须具备的一项能力,看不懂图纸就没法工作。”崔永新说:“在制作绞刀时,虽然是按照图纸尺寸放大比例制作的,但制作出来后却发现外观形状与专业厂家制作的有差别,而且在运转过程中也出现了不同心、摩擦阻力大、磨损程度严重等许多问题,还出现了漏料现象。这些问题如何解决成为当时的首要任务,如果解决不了就需要找专业厂家来制作。面对这些,大家静下心来,齐心协力出谋划策,经过反复试验,效果并不明显。这时大家急的就像“热锅上的蚂蚁”,谁也想不出更好的办法来。但‘活人不能让尿给憋死',于是机械厂领导就向公司领导申请,把当时正常运转的从专业厂家定制的绞刀拆下来研究一下,看看问题到底出在哪里。拆下当时从厂家定制的绞刀,结果发现我们自己制作的绞刀焊接不对,卷管的形状也有偏差。问题找到之后,大家就仿照成品把原来的段焊改成满焊,同时加大卷管弧度等工序细节,经过调整制作工序,制作出来的绞刀与购买的成品完全一致,终于解决了当时这个难题,大家心中总算松了一口气。”崔永新说:“当时大家都想,既然人家能做出来,我们也一定能做出来,于是大家咬着牙、较着劲,一点点的进行尝试,终于功夫不负有心人,取得了成功。这不仅解决了一个制作难题,更是完成了一次技术攻关,为我们以后制作设备增强了极大的信心。在后续设备制作上大家齐心协力,攻坚克难,历经6个月时间,终于比公司下达的任务工期提前了一个月圆满完成。制作的设备均达到了生产线运行标准,同期这一条生产线仅用了8个月的时间就实现了投产。大家用自己勤劳的双手抢出了时间,抢出了效率,跑出了‘深圳速度',给公司上交了一份满意的答卷。”

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齐心协力抓技改  节支降本提效益

     2012年8月,根据公司安排崔永新来到鲁蒙公司参与新旋窑生产线的安装工作,一干就是近七年,七年的时间他经历了鲁蒙公司从建设、安装、投产到稳步发展的各个阶段。

     2015年李学董事长提出:“推动企业变革,降低生产成本,提高经济效益。”成为全集团各个公司当时的重点工作之一,节支降本成为每个公司必须要完成的目标任务。崔永新说:“根据董事长的讲话要求,以及对未来发展趋势的研判,鲁蒙公司在技改项目上实现了很大突破,他记忆最深刻的是鲁蒙公司对水泥包装车间和库底配料工序的改造。水泥包装车间虽然采用了自动化设备,减轻了工人的劳动强度,但是工作环境仍然未能达到我们所期望的理想效果,包装工序粉尘浓度仍然较大,甚至用‘乌烟瘴气'来形容都不为过,如果想进包装车间必须穿好防护用品才能进的去,员工在这种环境下工作不仅影响身体健康,更不符合李学董事长提出的绿色发展要求。如何改善这种工作环境?周海、杨振峰等公司领导看在眼里、急在心里,当时大家也没有很好的办法,经过公司领导研究,决定走出去向先进企业进行对标学习。于是公司一班人,带着疑问,带着期望,踏上了求学之路,通过对先进企业的现场参观和多次探讨交流、学习取经,大家心中的有了思路,有了目标,有了方案。按照改造方案,借鉴先进企业经验,我们将包装机工序皮带机全部进行密封改造并在下端安装漏斗,在防止扬尘的同时,使粉尘都被收集到密封罩上,通过漏斗进行回收利用。同时,为增大回收利用率,大家商议在不改造除尘器的内部结构前提下,将管路的路线进行了改造,改造后的管路回收效果明显提高,节支降本又实现了新的突破。

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     有一种品德,叫不求一鸣惊人,只愿脚踏实地;有一种精神,叫从不四处张扬,只愿默默无闻。在重山就有这样一群人,他们凭借着扎实娴熟的技术、严谨细致的作风、无私奉献的精神,坚持奋斗在生产一线,奋战在急难险重的任务中,用自己的汗水与智慧让设备运行中出现的各种“疑难杂症”迎刃而解。27年来,崔永新没有豪言壮语,只是一如既往、不计得失;只是任劳任怨、默默奉献,在他的身上展现了一个重山奋斗劳动本色和底色。

 
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