结缘鲁中 迎接新的人生挑战

     记得那是2009年酷暑盛夏的一天，我怀着无比激动的心情来到了鲁中水泥。那时5000吨/日新型干法生产线建设已进入尾声，工艺施工到了最关键的时刻，也是公司最需要人的时候。我上午进厂报到，简单地安顿下住处后，下午就到现场进入了工作状态。

     时至今日，令我终生难忘的就是2009年年底新生产线的调试运行。对当时新的旋窑生产线，我们的职工原来都没有接触过，有的虽然听说过但是没见过，突然这么大一条旋窑生产线摆在了大家面前，许多人一时都蒙了，不客气的说当时我们就是个“睁眼瞎”，对于什么是回转窑、篦冷机、预热器更是让人“如坠云里雾里”，更不要说什么设备安全与生产工艺了。尽管当时，公司千方百计招聘了不多的几名从事过旋窑生产线的专业人员，但大家毕竟专业、经验、理解不尽相同，有的也在工作试用期前后又离职跳槽。因此专业人员仍然很少，又加之受资金等因素影响，部分设备也不是很先进，很过硬，可以说是硬件不硬，软件不软。当时调试生产面临较多不利因素和困扰，但是，困难面前我选择的不是后退退缩，而是勇往直前，做“血性男儿”。这点也得到了公司领导的信任和肯定，让我带头负责调试工作。因为我有一个信念，那就是：既来之则安之，既然与鲁中水泥结缘，那就要在这里实现我的人生价值。

     调试的结果是令人振奋的，但调试的过程却是异常艰难。调试之前，大家都做好了充分的思想准备，特别是中控室人员还到东华水泥认真学习了两个月，但只是学到了一些基本的概念，没有实际操控过。真要真枪实弹的调试起来，握着鼠标的手甚至还在不停的打哆嗦。随着中控室的一声令下，调试正式开始，由于是第一次调试，虽然大家都提前进行了基本知识的学习，但是谁也没有实际操作过，心里面还是有许多的不明白，幸亏我们工人的素质都很高，每个人都紧绷着一根弦，调试中一遇到什么问题都及时上报，这时我就会以最快的速度赶到现场，了解情况，查看设备，计算参数，及时解决，自己解决不了的就组织大家一起想办法、一起去解决。就这样我每天跑进跑出，爬上爬下，来来回回不下二十趟，一天算下来不亚于跑了个马拉松，晚上回到家脱下外套时才发现里里外外都湿了个透，都能拧出水来，可每天看着调试运转越来越好，心里却像吃了蜜高兴……。当然调试当中也有惊心动魄的时候，记得旋窑刚点火升温的时候，还没有投料生产，生料立磨轴承却出现了故障，当时没有备件，需要从厂家发货，要等两三天才能到货进行更换，旋窑不得不停火降温，但调试运行中必须遵循“慢升温、不回头”的原则，突然停火降温是操作大忌。我们权衡利弊还是选择了停火降温，然而在降温后再升温时，由于两次开停温度变化较大对窑内的耐火砖损坏比较严重，甚至有大片脱落的现象，如果不及时更换会导致保温效果下降，窑温不稳定，直接影响正常调试运行。情况十分危急，形势不容乐观，而原来的耐火砖供应商又远在辽宁，短时间内进不来货，我们只好就地取材，从当地选择新的质量可靠的新厂家进货。我们争分夺秒、马不停蹄，人歇车不歇，一天时间跑遍了周边地区的大小耐火砖厂，可就是没有找到符合我们质量要求的耐火砖。就在大家几乎绝望的时候，突然一个朋友打来电话说是有一家耐火砖厂，厂子虽然不大但质量杠杠的，于是我们又立即赶到了那里，通过对耐火砖的仔细检查发现非常符合我们的要求，终于为我们解决了燃眉之急。经过几个昼夜的连续奋战抢修，在大家的共同努力下，旋窑终于恢复了运转，调试继续进行。经过大家的齐心协力、通力合作，我们只用了20天时间就实现了从调试生产到达产达标的目标，当看到安全运行的拉链机装满了生产出来的合格熟料时，大家的脸上个个都充满了欣慰与自豪。

助力鲁蒙结硕果

     时间没有定格，道路依旧前行！随着集团事业的不断发展壮大，远在千里之外的鲁蒙水泥崛地而起。2012年至2013年之间，我先后三次来到内蒙，协助鲁蒙工艺施工。其中记忆最深的一次是2013年刚过完年，我又来到鲁蒙，协助鲁蒙新生产线的调试生产和技术指导工作。大家都知道，内蒙的冬天，天寒地冻，寒风刺骨，“白毛风”一刮，大风呼啸，雪花飞舞，到处是白茫茫一片，什么都看不见，白天都到了零下22摄氏度，何况晚上呢！而旋窑浇注料施工过程中最害怕的就是受冻，一旦冻了就会严重影响使用寿命，甚至报废。我曾不止一次的摇头，这活该怎么干呢？可是，为了不耽误鲁蒙新生产线顺利点火生产，就是天上下刀子我们也要往前走，我始终坚信“只要精神不滑坡，办法总比困难多”。天气寒冷我们就加热水来搅拌浇注料，浇筑完怕冻，我们就做保温、加热烘烤……。功夫不负有心人，大家齐心协力，顽强拼搏，终于战胜了困难，顺利完成了任务，迎来了充满曙光的春暖花开好时节！5月1日新生产线正式开始点火投料试生产，生产线刚要开始调试，突然天气骤变，接着就迎来了大雪纷飞、飘落满地，一片银装素裹，气温也大幅度降低。记得最清楚的就是在调试当中，因天气寒冷循环冷却水温度太低并且有上冻现象，导致循环不流畅，致使窑尾排风机轴承因无法水冷却温度陡然升高，不到十分钟就像烧红的炭一样，异常烫手，如不立即解决，设备就会无法运转，调试就将终止。危急时刻，时任鲁蒙公司副总经理的周海二话不说，立即拉着我跑到了雪地里，双手捧起大把的雪，我们的想法不谋而合，用雪给轴承降温，于是他一捧、我一捧，手冻红了、冻僵了，都快没有知觉了，轴承温度也降下来了，这时候循环水也流畅起来了，一切恢复了正常。看到这些，我们两个人四目相对，会心的笑了。努力就有收获，付出才有回报。这次试产，一次性投料成功，当我手捧着合格熟料来到早已准备好的庆祝会场时，大家顿时沸腾了起来，内心的激动无法抑制，都不由自主的跳了起来。鲁蒙水泥新生产线从第一次投料生产，三天就实现了达产达标，比预想中的一个月提前了二十七天，当看到这些时，我的心里踏实了很多，因为我们又完成了一项重要使命，心中收获了满满的自豪感和成就感。

与时俱进再出发

     随着第二代新型干法水泥技术与装备的诞生，技术创新、环保革新应约而来。2014年回到鲁中水泥后我又开始了又一次的人生挑战。优质高产、节能降耗是一名技术人员始终不可忘记的标线，环保要求更是红线，危废处置是重山着力打造的新的业务平台。围绕着这三条线，近几年来，我们始终如一的紧跟时代发展步伐，不断学习与创新，实践与探索，与时俱进，砥砺前行，攻克了一个个难关，三条线又有了新的进步。特别是在思沃瑞协同处置危废物上，记得那是2017年，我们第一次处理污泥废弃物，刚开始处理没多久就出现了窑温变化大、投放量逐渐变小的状况，如不尽快解决，对窑体就会有损坏，间接影响今后的水泥生产，当时我们也专门请了北京的一家危废处置机构过来指导解决，专家人也来了，该调整的也调整了，该改进的也改进了，但效果还是不理想。专家一走，公司领导让我牵头继续攻关。说实话，我这个“半瓶子醋专家”当时心里也没多大底。该怎么去推进？这成了我当时吃饭走路睡觉都想着的一个大事，因为这种情况大家以前都没有经历过，处理危废物也就这几年的事，也没有多少经验可以借鉴，但我想“活人不能让尿给憋死”，于是我就深入处理现场，直接蹲守在投放口上，仔细观察，提取参数，分析原因，终于摸索到了窍门，那就是根据投放量大小相应的提高投放点的位置。经过多次反复实验，投放量与投放点高度之间的最佳组合方案让我们终于找到了，这样一来，由于燃烧充分，窑体温度变化逐渐趋于稳定，投放量也得到了很大提高，原来出现的问题得到了妥善解决，污泥处理速度和质量都很好，对窑体也基本没有损害，为以后处理类似污泥的危废物积累了宝贵经验。

     重山集团将我们这些不同地域、不同血脉的人融合在一个大家庭中，成为相互依托的兄弟姐妹，让我们有钱争、有饭吃给了我们一个展现自我、施展才华的舞台。我们就应该努力工作，始终践行“致良知”，与企业同频共振，做好自己该做的事，用感恩的心回报企业、回报社会。成绩只代表过去，奋斗成就未来。在今后的工作学习生活中，我一定要更加严格要求自己，以更加阳光的心态、更加务实的工作投入到本职工作中去，且行且努力，且学且成长，努力成为独当一面的专家、能担重任的栋梁，为重山事业发展贡献智慧和汗水，增光添彩，再立新功!